1、安裝靜試時泄露

    機(jī)械密封安裝調(diào)節(jié)好后，一般要開展靜試，觀查泄露量。如果泄漏量較小，則常見動環(huán)或靜環(huán)密封圈的問題；當(dāng)泄漏量較大時，表明動環(huán)和靜環(huán)摩擦存在問題。在基本觀查泄露量、分辨泄露位置的根基上，再手動式打閘觀查，若泄露量無顯著轉(zhuǎn)變則靜、動環(huán)密封圈有什么問題；如打閘時泄露量有顯著轉(zhuǎn)變則可判斷是動、靜環(huán)磨擦存在的問題；如泄露物質(zhì)沿徑向噴出，則動環(huán)密封圈存在的問題占多數(shù)，泄露物質(zhì)向四周噴出或從冷卻水孔中漏出來，乳化泵則多見靜環(huán)密封圈無效。

    2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生的疏漏

    泵用機(jī)械密封通過靜試時，運(yùn)行時高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成的向心力，會抑止物質(zhì)的泄露。因而，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄露在排出來軸間及軸承端蓋密封性無效后，通常全是因為動、靜環(huán)磨擦受毀壞而致。造成磨擦密封性無效的要素具體有：

    （A）實際操作時，因抽時間、汽蝕、憋壓等異常情況，造成比較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面積分離出來；

    （B）對安裝機(jī)械密封時縮小過多，造成磨擦副內(nèi)孔比較嚴(yán)重?fù)p害、擦破；

    （C）均質(zhì)乳化泵動環(huán)密封圈過緊，扭簧沒法調(diào)節(jié)動環(huán)的徑向波動量；

    （D）靜環(huán)密封圈太松，當(dāng)動環(huán)徑向波動時，靜環(huán)擺脫靜環(huán)座；

    3、因為浸蝕造成的機(jī)械密封無效：

    （A）突面電偶腐蝕，乃至透過。

    4、因為高溫效用而造成的的機(jī)械密封無效：

    （A）在突面處因為干磨擦、冷卻循環(huán)水忽然終斷，殘渣進(jìn)到突面、抽時間等情形下，都是會造成混合均質(zhì)泵換面發(fā)生切向裂痕；

    （B）輔助液壓密封件在超出正常溫度后，可能快速衰老，開裂，發(fā)硬喪失延展性。